增加瓦楞彩色紙箱的承壓力和抗壓強度

目前，我國大多數包裝企業(ye) 使用兩(liang) 種工藝生產(chan) 彩盒：(1)先印刷彩色麵紙，然後層壓或上光，再手工層壓或機械自動層壓瓦楞成型；(2)將彩色圖文印刷在塑料薄膜上，然後覆蓋紙板，安裝成型。

無論采用何種工藝生產(chan) 彩盒，其承載壓力和抗壓強度都遠遠低於(yu) 同材質普通水印紙箱的承載壓力和抗壓強度，在客戶急需或雨天很難保證質量。這個(ge) 問題深深困擾著生產(chan) 者，那麽(me) 如何解決(jue) 它呢？

眾(zhong) 所周知，紙板線生產(chan) 的紙箱是通過膠粘、加熱和幹燥的即時粘合形成的；然而，安裝好的彩盒紙板沒有被加熱和幹燥，膠水溶液中的水分滲入紙張。此外，由於(yu) 彩色表麵有光油和塑料薄膜的阻隔，盒坯內(nei) 的水分不能長時間分布，自然軟化，強度降低。因此，我們(men) 從(cong) 以下因素尋求問題的解決(jue) 方案：

1.紙張搭配

有些企業(ye) 有這樣的誤解：紙的克重越大，紙箱的承載能力和抗壓強度就越大，但事實並非如此。為(wei) 了提高彩盒的承載能力和抗壓強度，必須提高芯紙的承載能力。隻要表麵紙層壓後不顯示波紋痕跡，應盡可能使用低重量紙；芯紙和瓦紙最好使用硬挺度好、環壓高的草漿或木漿紙。不要使用中等強度或高強度的瓷磚紙，因為(wei) 它是原漿和再生漿的混合物，吸水快，環壓強度低，韌性好，但硬度低。通過實驗，采用柯布法，中強度瓷磚紙的吸水率提高了15%-30%；內(nei) 層紙的重量可以適當增加。實踐證明，降低內(nei) 紙的克重，增加瓦紙和芯紙的克重，在質量和價(jia) 格上更具競爭(zheng) 優(you) 勢。

膠水的質量

大部分紙箱生產(chan) 現在使用玉米澱粉膠製造或購買(mai) 。優(you) 質的玉米膠不僅(jin) 具有良好的粘接強度，還能增強紙板的承載能力和剛度，而且盒體(ti) 不易變形。玉米澱粉膠的質量與(yu) 生產(chan) 工藝、環境、原輔料質量、攪拌時間等密切相關(guan) 。玉米澱粉質量要求，細度98-100目，灰分小於(yu) 0.1%；含水量14.0%；酸度20CC/100g；二氧化硫0.004%；氣味是正常的；顏色是白色或微黃色。

如果製膠澱粉的質量不符合這一標準，水的比例可以適當降低。當溫度升高時，水的比例應相應降低，硼砂和苛性鈉應適當增加，過氧化氫的量應減少。煮熟的膠水不應該儲(chu) 存很長時間，尤其是在夏天。在膠液中加入3%-4%的甲醛、0.1%的甘油和0.1%的硼酸，可以增加紙張的耐水性，加快粘合速度，提高紙板的硬度。

此外，當安裝紙板時，也可以使用環境友好的化學粘合劑，即聚乙烯醇粘合劑。其特征在於(yu) 安裝的米兰球场电竞平整、平直、粘結良好、長時間不變形。其製造方法是(以100公斤膠粘劑為(wei) 例):原料配比：聚乙烯醇13.7公斤，聚乙烯醇醋酸酯乳液2.74公斤，草酸1.37公斤，水82公斤，水比為(wei) 1: 6。首先將水加熱至90，加入聚乙烯醇攪拌均勻，繼續加熱至水沸騰，保溫3小時，然後加入草酸攪拌，最後加入聚乙烯醇醋酸酯乳液攪拌均勻。

膠水的量

無論是手動還是自動機械安裝，膠水的量都不能太大。在實際生產(chan) 中，有些員工人為(wei) 地增加膠水的用量，以避免脫膠，這是不夠的，必須嚴(yan) 格控製。膠水的用量應為(wei) 80-110克/平方米。但是，根據波紋的大小調整，最好掌握膠量並均勻地塗覆脊峰。隻要不脫膠，膠量越少越好。

單麵紙板的質量

單麵米兰球场电竞的質量取決(jue) 於(yu) 原紙質量、米兰球场电竞的外形、瓦楞紙機的工作溫度、粘合質量、機器的運行速度和操作人員的技術水平。